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1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,铸造除渣剂,1次便可除清残渣。
2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。
3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层,便可轻松---矿渣及其他的异物,防止浇注时混入其他的产品。
4、比稻草灰,稻谷壳等使用起来方便管理、保管,不占空间。
5、不受季节影响,随时可以供货、同时,还没有火灾的危险性。
6、少量播撒即可,操作容易,而且播撒时不会扬起粉尘。
7、由工厂生产,品质和都能保持平衡。
在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有---的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。
反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化。
加入量要小,经济性好。
铸钢炉渣
这些液态微粒上浮后,形成黏度---的熔融稀渣层,除渣剂,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求:
1、膨胀度要高,锅炉除渣剂,膨胀度越高,增稠效率越高,
2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越---
3密度低,密度越低,用量越省
工业生产中不能缺少的一部分除了除渣剂,还有铸造煤粉、铸造增碳剂和符合脱硫剂,后三者基本都是作为产品的辅助剂加入其中使得产品生产过程变得快捷和方便。这几种工业中经常使用的产品方便了工业的生产和加工工作。厂家生产的除渣剂相比于传统的除渣剂进行了较大的---处理,降低了企业的投入成本,除渣剂价格,其稳定的产品性能和好的品质,使得它们---消费者的喜爱和认同。它的出现是生产中有残渣排放的相关企业公司对环境保护的一种帮助,那些采取一般方法无法处理干净的残留杂质经过除渣剂就会“无影无踪”。
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